鲍英慧博士：非常规新原料紫茎泽兰粉的应用研究进展

《非常规原料和生物饲料应用技术系列讲座和点评会》的第11场公益讲座，

非常规原料和生物饲料应用技术是我们全行业关注的热门话题！

鲍英慧博士，现任环山集团股份有限公司产学研专家、兼任中国农业大学与山西农业大学专业硕士研究生导师。2012年9月加入环山集团至今，主要负责集团技术研发、产学研合作、产品规划与开发等工作。在加入环山集团之前，曾就职于正大集团、云南神农集团、正邦集团和国家粮食储备库直属企业，一直负责技术、研发与品质的一体化管理工作。从业已33年，在精准营养日粮设计、肠道健康、营养与免疫、获得最大化价值的产品定位与技术支持，以及肉、蛋、奶品质营养调控技术和高效的技术（研发）体系建设等方面具有丰富的理论与实践工作经验。

鲍英慧博士报告的题目是《非常规新原料紫茎泽兰粉的应用研究进展》。

鲍博士的报告分3部分。

1 、紫茎泽兰粉开发的研究背景与依据 ，

2、紫茎泽兰粉开发的研究内容、解决的关键技术问题 ，

3、紫茎泽兰粉应用实践方案分享。

鲍博士从非粮型非常规新原料——紫茎泽兰粉开发的研究背景、研究内容、已解决的关键技术、实际应用案例和未来进一步研究探索工作计划等内容做了系统分享，使我们对该原料的应用价值与应用前景有了全新的认识，感谢鲍博士的分享。

互动环节，先由点评专家点评和提问！然后，观众们提问。

张丽萍，博士，河南传恩美生物科技有限公司总经理

点评：鲍博士从多个角度全面介绍了一个新型非常规原料——紫茎泽兰粉，让我们系统的认识到了该原料的应用价值、应用前景。

问题：

（1） 紫茎泽兰粉原材料来源的充足性如何？生产加工工艺是否具备商业化大批量生产?当前阶段，工艺稳定性如何，是否会对饲喂效果产生影响?谢谢！

鲍英慧博士答疑：

紫茎泽兰粉原材料的来源是非常充足，紫茎泽兰的生物量仅云贵川每年就有数亿万吨，如果全面开发应用的话、将会生产出数千万吨的紫茎泽兰粉；规模化生产工艺关键参数已掌握，大国模开发生产的话、增加生产线就行；热处理工艺脱毒效果的稳定性比较好，微生物发酵脱毒效果有10-15%波动，需要做好每批次的检测与使用量的控制；该原料微苦、但有其特殊香味，对猪来讲、使用量不超过20%的话不影响采食量，生产或生长性能保持稳定，成活率与猪群健康度更好；对于反刍动物与家禽，按价值使用会获得生产性能稳定，肉、蛋、奶品质提升，健康度更好得效果。

（2） 紫茎泽兰粉，市场价格如何？性价比如何

鲍英慧博士答疑：

市场价格会受当地区域采收紫茎泽兰价格、物流成本的影响而波动，通常微生物脱毒的成本600元/吨，热处理脱毒的成本800元/吨，养殖投入产出收益及原料价值分析来看性价比优势非常大。

（3） 紫茎泽兰粉有诸多优点“营养价值”+“特殊功能性价值”。请问它的不足是什么？需要我们在原材料加工、使用过程中特别注意的地方？

鲍英慧博士答疑：

作为非粮型非常性新饲料原料紫茎泽兰粉必需脱毒了才能使用，因紫茎泽兰中微毒芳香油的生物活性非常强，低剂量就能发挥作用，所以原材料加工时需保障脱毒处理达到99%，这样即能保障大比例使用时的安全性，又能保障使用该原料的功能性。

万建美，博士，临沂科技职业学院现代农业系，动物医学专业负责人

点评：感谢鲍博士的精彩报告！鲍博士就紫茎泽兰粉的开发应用做全面的介绍，不仅为我们在生产中应用请该原料提供了参数和方法，而且也为我们畜牧行业应对外来入侵物种提供非常有价值的思路！请教两个问题：

问题1：从营养指标、应用效果来看，这个原料非常不错，那么目前限制该原料应用的主要限制因素是什么？

鲍英慧博士答疑：

限制该原料使用的主要限制因素是即有功能性又有微毒性的泽兰酮，所以泽兰酮的消除率的也就成为了主要的限制因素，微生物降解脱毒率最高达90%（使用量就会受极大限制），热处理工艺脱毒率可以达到99~100%，按预期目标价值使用就行。

问题2：发酵脱毒处理、烘干脱毒处理与未脱毒处理对该原料的外观色泽、对动物的健康会产生哪些不同的影响？

鲍英慧博士答疑：

发酵脱毒处理、烘干脱毒处理与未脱毒处理的紫茎泽兰粉的外观颜色泽有明显差异，未脱毒处理的紫茎泽兰粉呈青绿色、发酵脱毒处理的呈浅黄绿色、蒸汽汽爆处理的呈深黄绿色，主要的差异在植物活性成分与热敏性氨基酸酸水平（尤其是赖氨酸含量的变化，可以通过晶体氨基酸去平衡）；未脱毒的紫茎泽兰粉、不建议使用，发酵脱毒处理的用量4~8%，蒸汽汽爆脱毒处理的价值用量20~60%对动物健康都是非常有益的（主要表现在：抗炎、抑菌、抗病毒、提升抗氧化能力、免疫增强与改善肠道健康等方面）。

下面，请观众们提问！

北斗农科的观众提问：如何实现紫茎泽兰开发利用价值的最大化？

鲍英慧博士答疑：

一是，在花期早期进行采收，一方面可以大幅提升紫茎泽兰粉的蛋白质、氨基酸与能量价值水平，另一方面植株与叶子中的泽兰酮含量水平也能降低至少50%，微生物发酵的脱毒压力降低，有益活性成分的留成率更好；

二是，对在花期末期采收的紫茎泽兰进行核心功能活性成分的提取，开发含量稳定、功能明确的新药（抗病毒、抗球虫、抗炎、抗癌、脂代谢调节剂）及功能性预混料（保鲜、抗氧化、免疫增强、氧化应激调控、提高繁殖性能与肠道健康等）

CPICP的观众提问：为实现价值最大化拟解决的关键技术问题是什么？

鲍英慧博士答疑：

一是、核心活性成分的提取方法与工艺、分离提纯与鉴定技术，

二是、抗病毒、抗球虫、抗炎、抗癌及调节脂代谢作用机制的进一研究，

三是、功能性预混料的效果评价，

四是液体发酵/水解脱毒工艺的研究，五是、NIR快速营养价值评价模型的构建等。

猪好多网的观众提问：以养猪为例，在饲养模式与养殖成本方面将会创造怎样的降本增效优势呢？

鲍英慧博士答疑：

当前养猪业饲料成本仅占总成本的50~55%，而非饲料成本占总成本的45~50%，各大企业的普遍问题：“非饲料成本大幅上升”是导致公斤猪完全成本巨幅上升的最主要问题，而从使用紫茎泽兰粉在半开放式圈舍饲养生长育肥猪模式的猪群的均匀度、成活率、生长速度和肉品质实际数据看，公斤商品猪的完全成本能控制在14（9+5）元以内，并且实现毛猪肉质溢价0.6~0.8元/kg，平均每头猪增收达260元，非饲料成本大幅降低（做好日常生物安全防控与免疫），结合目前在研的液体发酵/水解脱毒工艺的初步数据看、未来可以通过直接液体饲喂系统来饲喂，进一步实现饲料效率的提升与大幅降低非饲料成本，从而实现高效高健康度高品质低成本养猪新模式。